首批48根鍛件萬(wàn)向軸，無(wú)錫偉誠鍛造件軋鋼萬(wàn)向軸正式交付國際客戶(hù)

三個(gè)多月前，我公司接到國外客戶(hù)需采購一批鍛造件萬(wàn)向軸的訂單需求，終于在今天正式圓滿(mǎn)發(fā)貨交付客戶(hù)使用。此次與國外客戶(hù)合作不僅是我公司外貿訂單的一大突破，也是國內萬(wàn)向軸行業(yè)發(fā)展的一個(gè)新突破。

在前期溝通中，我們了解到他們對于中國制造生產(chǎn)的軋鋼萬(wàn)向聯(lián)軸器還是極有興趣的，但鍛造件萬(wàn)向軸在國內還尚未普及，這對于我們公司來(lái)說(shuō)，這次與國外客戶(hù)的合作既是一次機會(huì )，同時(shí)也是一次挑戰。

如上圖所示，左為鍛造件法蘭叉頭，右為鑄造件法蘭叉頭，單從外觀(guān)上也可以明顯的區分。比較熟悉國內萬(wàn)向軸行業(yè)的朋友們都知道，目前國內大部分客戶(hù)都是需求鑄造件萬(wàn)向軸，不僅是出于鑄造件的價(jià)格比較經(jīng)濟實(shí)惠，也與鍛鑄件萬(wàn)向軸制造工藝的差別有關(guān)。

總體來(lái)說(shuō)，鍛造件通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

 鍛造件的毛坯經(jīng)少量加工或不加工即可成為成品零件，與鑄造件毛坯相比，大大地提高了原材料的利用率，且擠壓后的毛坯，具有較高的強度、塑性和細密的組織，從而大大地提高了金屬的拉伸/曲服強度和疲勞強度，延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命。

具體到生產(chǎn)加工階段，如圖是我公司經(jīng)過(guò)數控車(chē)加工已基本成型的鍛件法蘭叉頭，可以看出鍛造件外觀(guān)平整、光滑，無(wú)毛邊飛刺，外型尺寸精度好，無(wú)論是質(zhì)感還是光潔度遠遠超出鑄造件的整體效果！

以下是偉誠公司鍛造件的加工生產(chǎn)車(chē)間實(shí)拍。無(wú)錫偉誠經(jīng)過(guò)15年的不斷發(fā)展，不僅擁有數十臺先進(jìn)的數控加工設備，也在不斷完善地生產(chǎn)管理體系，秉承在萬(wàn)向軸行業(yè)領(lǐng)域不斷探索優(yōu)化的發(fā)展理念，用最好的技術(shù)和工藝贏(yíng)得客戶(hù)最大的滿(mǎn)意。

偉誠公司萬(wàn)向軸有多道生產(chǎn)工序，從原材料到粗精加工，再到檢驗裝配至最后噴漆完工，每個(gè)崗位操作人員都認真負責，不會(huì )辜負客戶(hù)對我們的信任！

 質(zhì)檢師們正在認真質(zhì)檢，絕不放過(guò)任何一個(gè)疏漏和錯誤！

   鉆孔的檢測和測試...

在這里也要表?yè)P一下公司一線(xiàn)員工們，他們的工作態(tài)度非常值得贊揚，正所謂一個(gè)企業(yè)的成功離不開(kāi)員工們的努力和團隊的精神，這樣企業(yè)才能走的更遠！

歷時(shí)三個(gè)月的生產(chǎn)過(guò)程，這批鍛造萬(wàn)向軸的配件也慢慢地基本成型。經(jīng)嚴格的把關(guān)檢驗和測試，無(wú)錫偉誠萬(wàn)向軸有限公司成立15年以來(lái)首批采用鍛造件生產(chǎn)出的軋鋼設備萬(wàn)向軸，即將發(fā)往國外客戶(hù)的手中！

   我們采用優(yōu)質(zhì)的木箱定制打包和專(zhuān)業(yè)級的打包師傅，讓產(chǎn)品不受任何一點(diǎn)損傷，再遠的國家都可以安心收到產(chǎn)品。

最后我們的軋鋼萬(wàn)向聯(lián)軸器順利的運輸到港口，漂洋過(guò)海去尋找客戶(hù)啦.....這是我公司的驕傲，也是萬(wàn)向軸行業(yè)的突破，相信我們的努力一定能讓企業(yè)走的更遠更強！